Sklop rotorja vijačnega transporterja

Sklop rotorja vijačnega transporterja je bistven visoko{0}}natančen rotacijski sklop, zasnovan za-hitrostne glave za polaganje žičnih palic. Ta enota, ki deluje kot prvovrstni nadomestni del rotorja vijačnega transporterja Danieli in del vijačnega transporterja Rolling Mill, vodi in oblikuje vroče-jekleno žico, ki izstopa iz blokov končnega valjarja v enakomerne vijačne obroče s hitrostjo do 2200 vrt./min.

 

1: Načelo delovanja

 

Usmerjanje po-žici za visoke hitrosti:

Prejema-vročo žično palico visoke hitrosti iz ščipalnih valjev in jo pod centrifugalno silo gladko usmerja skozi notranji polž in mrežo vodilnih cevi.

 

Nadzorovano spiralno navijanje:

Preoblikuje linearno visoko{0}}hitrostno gibanje v dosledne tuljavne zanke, ki so bistvenega pomena za spodnje hladilne linije v sodobnih sistemih rotorjev transportnih trakov jeklarne.

 

Stabilnost dinamičnega uravnoteženja:

Zanaša se na natančno-ujemajoče uteži, objemke in zatiče za izravnavo centrifugalnih sil, kar zagotavlja-delovanje brez tresljajev pri perifernih hitrostih do 124 m/s.

 

2: Osnovni parametri in kazalniki mehanske učinkovitosti

 

Atribut	Tehnična specifikacija / odgovor
Ime izdelka	Sklop rotorja vijačnega transporterja
Združljivost OEM	Zamenjava rezervnih delov Danieli Morgårdshammar
Največja hitrost vrtenja	2.200 vrt./min
Največja periferna hitrost	124 m/s
Stopnja dinamičnega uravnoteženja	Stopnja 1 (preostala ekscentričnost 0,006)
Dolžina cevi ($L_{pipe}$)/premer	Cev 1114/1000 mm; Zunanji premer 700 mm
Specifikacija pritrdilnih elementov	Vijak z inbusno glavo EN ISO 4762 - M30x100 CL 8.8 (črno fosfatiran)
Toleranca sponk in zatičev	Teža se ujema z odstopanjem ±2 g glede na vzorec
Standard kakovosti varjenja	Mednarodni Danieli STD 2.8.006 razred D (avstenitne palice z visokim -raztezkom)
Površinski premaz	Standard cikla N.7 z uporabo barve na osnovi aluminijeve silikonske smole

 

3: Sestava materiala

 

Opis komponente	Specifikacija materiala
Telo rotorja	Kovano legirano konstrukcijsko jeklo (35CrMo / enakovredno jeklo visoke -trdnosti)
Polžasti transporter / polževa cev	Cevi iz legiranega jekla, odporne-na obrabo,-odporne na vročino
Objemke in fiksne objemke	Kovano visoko{0}}ogljikovo/legirano jeklo
Zatiči in puše	Kaljeno legirano jeklo
Ojačitveni bloki	Visoko zmogljiva varilna zlitina Castolin 680-

 

 

4: Pogoste težave in ustrezne rešitve

 

Težava 1: Rotacijsko neravnovesje in visoke vibracije po zamenjavi komponente ali cevi.

 

Rešitev: Če se teža nadomestne cevi razlikuje za več kot 20,8 kg od teže obrabljene cevi, je obvezno dinamično ponovno uravnoteženje rotorja glave za polaganje. Poleg tega je treba vse objemke in zatiče stehtati glede na najlažji vzorec; težje komponente morajo imeti izvrtane 8 mm luknje, da ustrezajo natančni teži vzorca.

 

2. težava: Razpoke zvara ali notranje napake pod ekstremno centrifugalno obremenitvijo.

 

Rešitev: Izvedite varjenje na polno-debelino z uporabo avstenitnih visoko{1}}razteznih palic v strogem skladu z mednarodnim Danieli STD 2.8.006 (razred D), čemur sledi 100-odstotno ultrazvočno testiranje in certificirana skladnost z mednarodnim Danieli STD 2.8.115.

 

Težava 3: Mehanske motnje med polžem in pozicionirnimi zatiči med končnim sestavljanjem.

 

Rešitev: natančno-nastavite polž z natančnim brušenjem, da odpravite motnje kontakta s pozicionirnimi zatiči, medtem ko natančno poravnate referenčne nasprotne oznake med rotorjem in trnom.

 

5: Izdelki alternativnih blagovnih znamk in glavne aplikacije

 

Alternativna znamka: Neposredno nadomešča originalne nadomestne dele Danieli Morgårdshammar za glave za polaganje žičnih palic, ki nudijo enako ali vrhunsko metalurško celovitost in zamenljivost dimenzij.

 

Glavna aplikacija 1 (hitro-mlini za žično palico): nameščeni v zaključnih linijah jeklarne za vodenje in polaganje vroče{2}}valjane žice iz ogljikovega jekla v enakomerne zanke pri hitrostih nad 100 m/s.

 

Osnovna uporaba 2 (proizvodnja posebne žice iz jekla in zlitin): Uporablja se za zvijanje visokotemperaturnih žic iz nerjavečega jekla in zlitin brez površinskih poškodb ali mehanskih zastojev.

 

Glavna aplikacija 3 (remont in posodobitev valjarne): uporabljena kot nadomestni-sestav za težka dela (nadomestni deli valjarne) med načrtovanim vzdrževanjem valjarne za obnovitev prvotne natančnosti navijanja in pretoka obrata.

 

6: Proizvodni proces in ključne točke, ki jih je treba upoštevati

 

Natančno ujemanje teže: Posamezne vpenjalne elemente in zatiče je treba sistematično tehtati na certificiranih tehtnicah; komponente, ki presegajo osnovno linijo vzorca, morajo biti podvržene natančnemu 8 mm vrtanju, da se doseže strogo tolerančno ravnotežje ±2 g.

 

Strogo termično in obdelovalno zaporedje: Sledi nadzorovanemu delovnemu toku proizvodnje, vključno s grobo obdelavo, pripravo strukturnega varjenja, vmesno toplotno obdelavo, pol{0}}končno obdelavo, končno obdelavo in dinamično uravnoteženje.

 

Obvezno referenčno označevanje in poravnava: Po končanem statičnem in dinamičnem uravnoteženju je treba med rotorjem in trnom zaznamovati stalne referenčne črte, da zagotovite natančno poravnavo med namestitvijo na terenu.

 

 

7: Zagotavljanje kakovosti

 

Obsežen certifikat NDT: 100-odstotno ne{1}}destruktivno testiranje, vključno z ultrazvočnim pregledom zvarov (International Danieli STD 2.8.115), vizualnimi pregledi in poročili o preverjanju dimenzij, ki so priloženi vsaki enoti.

 

Preverjanje dinamičnega uravnoteženja: Uravnoteženje tal v delavnici, izvedeno do najvišjih delovnih pragov (2200 vrt/min, stopnja uravnoteženja 1) z uradnimi dnevniki preskusov.

 

Dokumentacija o sledljivi kakovosti: Popolna sledljivost proizvodnje, vključno s potrdili o preskusu materiala, poročili o toplotni obdelavi, dnevniki trdote in kontrolnimi pregledi.

 

8: Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

 

V: Ali je ta sklop popolnoma zamenljiv z originalno opremo Danieli?

O: Da, je vzvratno-konstruiran in izdelan strogo v skladu z originalnimi deli in inženirskimi tolerancami, kar zagotavlja neposredno-prileganje.

 

V: Katera inšpekcijska dokumentacija je vključena ob dostavi?

O: Vsaka dobava vključuje potrdila o materialu, liste za preverjanje dimenzij, poročila o trdoti, potrdila o ultrazvočnem testiranju in poročila o dinamičnem uravnoteženju.

 

V: Kakšen je standardni proizvodni čas?

O: Tipični proizvodni in preskusni cikli trajajo približno 8 do 10 tednov, odvisno od vira materiala in posebnih zahtev glede prilagajanja obrata.

 

V: Kako je izdelek zaščiten za mednarodno pošiljanje?

O: Jeklene površine so obdelane s premazom iz fenilirane silikonske smole Cycle N.7 in varno zapakirane v izvozne -lesene zaboje, da se prepreči korozija med pomorskim prevozom.

 

Pozdravljamo tehnične poizvedbe, preglede risb po meri in ponudbe projektov. Pišite nam, da se pogovorimo o vaših specifičnih zahtevah glede nadomestnih delov za valjarno. Hvala.

Priljubljena oznake: sklop rotorja vijačnega transporterja, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, po meri