Kot profesionalni dobavitelj zvitka za ravnanje plošče,Ting xuanje strankam v številnih državah z desetletji izkušenj s prilagajanjem uspešno zagotovil visoko{0}}kakovostne valje za ravnanje plošč in različne mehanske rezervne dele. Da bi zagotovili kakovost izdelka, je bil vsak naš izdelek natančno zasnovan in strogo preizkušen, da bi dosegli dolgoročno-zagotavljanje kakovosti. Spodaj lahko izveste več o predstavitvi izdelka za podrobnejše informacije. Če imate kakršna koli vprašanja, vas prosimokontaktirajte nas.
Ravnalni valji za plošče so bistveni sestavni deli v kovinskopredelovalni industriji, še posebej pri postopkih ravnanja in ravnanja kovinskih plošč. Ti zvitki so zasnovani tako, da zagotovijo, da imajo kovinske plošče in plošče želeno ravnost in kakovost površine, kar je ključnega pomena za nadaljnjo obdelavo in proizvodnjo. Ravnalni zvitki za plošče so običajno izdelani iz visoko{2}}trdnega legiranega jekla z visoko trdoto in odpornostjo proti obrabi. Lahko jih prilagodimo glede na potrebe kupcev, da ustrezajo širini in debelini različnih plošč. Uporablja se predvsem v jeklarski industriji, avtomobilski industriji, gradbenih materialih, ladjedelništvu in proizvodnji gospodinjskih aparatov, kjer je potrebno visoko natančno ravnanje plošč.
Kakšne so značilnosti ravnalnih zvitkov za plošče?
Roll Material
Trenutno dobavljamo različne materiale za različne aplikacije končnega uporabnika. Ponujamo materiale v 60CrMo,50CrMnMo,60CrMoV,60CrMnMo,50CrNiMo,5H12,H13 za ravnalne valje.
Široka prilagodljivost
Obstajajo vrste ravnalnih strojev iz SMS DEMAG, MHI, CFHI itd. Na osnovi različnih vrst plošč in različnih tehnologij je 7 zvitkov, 9 zvitkov, 11 zvitkov in 15 zvitkov. Ravnalni zvitki imajo visoko razmerje dolžine-premera, visoko natančnost.
Kakovostne lastnosti
Naši valji za ravnanje imajo visoko odpornost proti obrabi, odlično ohranijo površinsko hrapavost in dobro delujejo proti-deformaciji. Z nenehnim izboljševanjem lahko naš ravnalni valj podaljša akcijo valjanja in izboljša kakovost plošče.
Varen in zanesljiv
Naši valji za ravnanje so izdelani iz -materialov visoke trdnosti z ozkimi tolerancami in poravnavo, kar zagotavlja, da lahko prenesejo zahtevno uporabo in ohranijo strukturno celovitost skozi čas. Ta trdna konstrukcija in natančne mere zmanjšujejo tveganje okvare opreme in zmanjšujejo varnostna tveganja, ki bi lahko nastala zaradi mehanskih težav.
Parametri valja za ravnanje (velikost valja: φ220×5160×6410).
|
|
|
Uporaba ravnalnih valjev za plošče
Avtomobilska industrija
Ravnalni valji za plošče so bistveni v avtomobilski industriji za proizvodnjo ravne, enotne pločevine za karoserijske plošče, podvozje in druge strukturne komponente. Zagotavljajo natančno ravnost, potrebno za brezhibno sestavljanje in visoko-kakovostne zaključke. Vse večja uporaba-jekla in aluminija visoke trdnosti v avtomobilih zahteva napredno tehnologijo ravnanja, saj se povečuje povpraševanje potrošnikov po lažjih vozilih. Naraščajoče sprejemanje električnih vozil je privedlo do večjega povpraševanja po visoko-natančnih komponentah v avtomobilski proizvodnji, kar dodatno spodbuja potrebo po visoko-kakovostnih ravnalnih valjih.
Gradbena industrija
V gradbeništvu se ravnalni valji za plošče uporabljajo za izdelavo jeklenih plošč za gradnjo infrastrukture, vključno s tramovi, stebri in armiranobetonskimi konstrukcijami. Zagotavljajo strukturno celovitost in varnost zgradb, mostov in drugih velikih projektov z zagotavljanjem ravnih in natančno oblikovanih jeklenih komponent. Urbanizacija in gradnja infrastrukture bosta spodbudili povpraševanje po gradbenih-jeklenih ploščah. Napredna tehnologija ravnanja lahko zagotovi natančno-izdelane jeklene plošče za inovacije v zelenih gradbenih materialih in trajnostnih gradbenih praksah.
Ladjedelniška industrija
V ladjedelništvu so ravnalni valji za plošče bistveni za izdelavo velikih, ravnih jeklenih plošč, ki se uporabljajo v ladijskih trupih, palubah in drugih strukturnih delih. Zagotavljajo, da plošče ustrezajo strogim tolerancam glede ravnosti in dimenzij, ki so ključne za varnost in učinkovitost pomorskih plovil. Rast svetovne trgovine in povpraševanje po večjih, učinkovitejših tovornih ladjah naj bi povečala potrebo po visoko-kakovostnem jeklu plošče. Napredek pri načrtovanju ladij in tehnikah gradnje bo še naprej zahteval natančne postopke ravnanja, da bi izpolnili razvijajoče se standarde industrije.
Letalska in vesoljska industrija
V vesoljski industriji se valji za ravnanje plošč uporabljajo za izdelavo pločevine in plošč za trupe letal, krila in druge kritične komponente. Zagotavljajo, da kovina izpolnjuje stroge specifikacije glede ravnosti in debeline, potrebne za visoko-zmogljivost in varnost-kritične aplikacije v vesolju. Razširitev komercialnih letalskih prevozov in razvoj novih modelov letal, vključno z varčnejšimi-porabami goriva in okolju prijaznejšimi modeli, bosta še povečala povpraševanje po napredni tehnologiji ravnanja. Inovacije v vesoljskih materialih, kot je večja uporaba titana in kompozitnih materialov, zahtevajo napredno tehnologijo ravnanja za zagotavljanje kakovosti komponent.
Proizvodni proces zvitkov za ravnanje
Izbira surovin
Visok{0}}legirano jeklo je običajno izbrano zaradi njegove vzdržljivosti, trdote in odpornosti proti obrabi. Surovine so podvržene strogemu pregledu, da se zagotovi, da ustrezajo zahtevanim specifikacijam za kemično sestavo in mehanske lastnosti.
Kovanje
Ogrevanje: Izbrane jeklene gredice se segrejejo v peči na visoko temperaturo, da postanejo voljne.
Postopek kovanja: segrete gredice se nato s hidravličnimi stiskalnicami ali kladivi kuje v grobe oblike valjev. Ta postopek izboljša zrnato strukturo, s čimer poveča moč in vzdržljivost materiala.
Hlajenje: Kovani zvitki se počasi ohladijo na sobno temperaturo, da se zmanjšajo notranje napetosti.
Strojna obdelava
Groba obdelava: kovani zvitki so podvrženi grobi obdelavi, da se doseže oblika, ki je blizu končnim dimenzijam. To vključuje operacije struženja, rezkanja in vrtanja.
Toplotna obdelava: grobo obdelani zvitki so nato izpostavljeni postopkom toplotne obdelave, kot sta kaljenje in popuščanje. To izboljša trdoto in mehanske lastnosti zvitkov.
Končna obdelava: Po toplotni obdelavi so zvitki podvrženi končni obdelavi, da se dosežejo natančne dimenzije in površinska obdelava. To vključuje brušenje, poliranje in natančno-nastavljanje geometrije valja.
Površinska obdelava
Utrjevanje: Za nadaljnje povečanje odpornosti proti obrabi površine valja se lahko uporabijo tehnike površinskega utrjevanja, kot je indukcijsko kaljenje ali naogljičenje.
Prevleka: Za zmanjšanje trenja in podaljšanje življenjske dobe zvitka je mogoče uporabiti izbirne prevleke, kot sta kromirana ali keramična prevleka.
Uravnoteženje
Dinamično uravnoteženje: valji so dinamično uravnoteženi, da zagotovijo gladko vrtenje med delovanjem. To vključuje vrtenje zvitka pri visokih hitrostih in prilagajanje porazdelitve teže za zmanjšanje tresljajev.
Kontrola kakovosti
Merski pregled: Z uporabo natančnih merilnih instrumentov se dimenzije zvitkov temeljito preverijo glede na določene tolerance.
Površinski pregled: Kakovost površine se pregleda glede morebitnih napak, kot so razpoke, jamice ali neravnine, z ne-destruktivnimi testnimi metodami, kot sta ultrazvočno testiranje ali pregled z magnetnimi delci.
Preizkušanje zmogljivosti: Zmogljivosti vzorčnih zvitkov se lahko testirajo v simuliranih pogojih delovanja, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahtevane standarde učinkovitosti.
Montaža in končna priprava
Montaža: Če je ravnalni valj del večjega sklopa, je integriran z drugimi komponentami.
Mazanje: Zvitki so namazani, da zagotovijo nemoteno delovanje in preprečijo korozijo med skladiščenjem in transportom.
Pakiranje in pošiljanje
Zaščitna embalaža: Zvitki so skrbno zapakirani, da so zaščiteni pred poškodbami med transportom. To pogosto vključuje uporabo zaviralcev rje, zaščitnih ovojev in trdnih posod.
Dokumentacija: Podrobna dokumentacija, vključno s potrdili o materialih, poročili o pregledih in uporabniškimi priročniki, je pripravljena in priložena pošiljki.
Podpora pri namestitvi in vzdrževanju
Navodila za namestitev: Na voljo so izčrpne smernice in podpora za namestitev valjev v ravnalne stroje.
Priporočila za vzdrževanje: Priporočljivi so redni urniki in postopki vzdrževanja, da zagotovite dolgo življenjsko dobo in optimalno delovanje zvitkov.
Kako sodelovati z nami?
Pošljite nam svoje zahteve
Želimo, da nam posredujete naslednje podatke: risbe (z dimenzijami/materiali/trdoto/tolerancami itd.), dobavni rok, dobavne pogoje, plačilne pogoje, zahteve za inšpekcijo.
Potrditev podrobnosti
Z vami bomo potrdili vse podrobnosti v skladu z vašimi posebnimi zahtevami in podatki o risbah, da zagotovimo nemoteno sodelovanje.
Strojna obdelava in proizvodnja
Po potrditvi pogodbenih podrobnosti in oddaji naročila bomo prvič izvedli načrt strojne obdelave in proizvodnje ter vas obveščali o napredku naše proizvodnje.
Strokovni pregled in pošiljanje
Po zaključku strojne obdelave in proizvodnje bomo pregledali in pripravili na dostavo v skladu z vašimi zahtevami ter posodobili napredek in informacije, potrebne za pravočasen prejem blaga.
Naš zanesljiv nadzor
| Univerzalno testiranje materiala Stroj (Shimadzu AG-25TA) |
Tester trdote Rockwell (Zwick 8150LK) |
Stroj za testiranje udarcev (Tinius Olsen) |
| Metalurški mikroskop (Leica DHLM) |
Rentgenski stresni analizator (X-350A) |
Scanning Electron mikroskopi |
Dobro-smo znani kot eden vodilnih valjev za ravnanje za proizvajalce in dobavitelje plošč na Kitajskem. Bodite prepričani, da boste v naši tovarni kupili visokokakovosten ravnalni valj za ploščo po konkurenčni ceni. Za storitve po meri nas kontaktirajte zdaj.
